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為緩解原材料成本上升壓力,近日,襄陽(yáng)重材煉鋼廠(chǎng)因地制宜,利用庫(kù)存高合金廢鋼料,采用“返回法”集中生產(chǎn)5爐H13,質(zhì)量全部達(dá)到用戶(hù)要求,僅釩鐵單耗一項(xiàng),可節(jié)省原材料費(fèi)用約70萬(wàn)元。
“返回法”主要把高合金廢料,返回到電弧爐中重新熔化,氧化期通過(guò)合理吹氧,脫碳去磷,利用硅粉,保證貴重合金盡可能少被氧化,提高貴重合金回收率,在確保質(zhì)量的前提下,降低高端鋼種冶煉成本。此次集中冶煉5爐H13,煉鋼廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)高度重視,從原料配料、偏心爐冶煉到精煉還原,各崗位班前進(jìn)行工藝交底,班中層層把關(guān),確保5爐H13化學(xué)成分得到精準(zhǔn)控制,既降低了合金鋼廢料庫(kù)存,又節(jié)省了貴重合金的消耗,此舉為“遏制高端鋼種生產(chǎn)成本上升”開(kāi)出了一劑良方。
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